TZ-500B

一、机床主要技术参数

二、主要配置

三、设备客户处安装调试准备表与设备通用要求

3.1、安装调试准备表

3.2、设备通用要求

（1）设备使用环境要求保持一个恒定水平的环境温度，对进行精密加工是一个必不可少的因素。

（2）可用环境温度要求10℃～40℃，当环境温度为20℃时，湿度应为40～75％。

（3）为使机床的精度保持在规定的范围内，环境温度要求15℃～25℃，温差不得超±1℃/24h。

（4）电源电压：三相五线、380V；电压波动±10%范围内，电源频率：50Hz±1%。   

（5）如果使用地区电压不稳定，机床应配备稳压电源，以保证机床的正常工作。

（6）机床应有可靠的接地：接地导线为铜质导线，线径不应小于10mm2，接地电阻小于4欧姆。

（7）为保证设备的正常工作性能，气源压缩空气的如果达不到气源要求，应在机床进气前增加一套气源净化装置（除湿、除油、过滤）。

（8）设备远离阳光直射、振源和热源，远离高频发电动机、电焊机等，以免机床生产故障或丧失机床精度。

四、调试验收与高精密加工要求

4.1、调试验收

1、机床运抵买方工厂 3 日内，买方通知卖方。卖方在接到买方安装通知后，立即派工程技术人员到买方使用现场免费对设备全套系统进行安装调试和人员培训。

2、在合同签定以后，买方可在机床到位之前派人到卖方工厂进行 5 天左右的实地培训，差旅食宿费自理，在卖方工厂免费培训。

3、安装调试之前，由买方和卖方所派人员共同开箱，按合同数量及装箱单清点。

4、机床精度指标按装箱单提供精度检验表进行检验，检验方式依据国际 ISO 标准。检测结果发生争议时，由中国机床检测中心进行复检，其间由买方对机床封存保管，买方开机使用视为验收合格。

5、机床各项精度指标均达到规定指标后，买卖双方签署机床验收报告即完成机床验收程序。

4.2、高精密加工要求

1、打地基能有效保证机床精度和机床精度稳定性；

2、建立22℃恒温车间，保证机床精度；

3、定期检查水平；

4、远离振动源，与粗加工车间分开，远离公路、工地等振源；

5、接入稳压器和独立地线，避免干扰，杜绝影响加工效果；

6、稳定干燥的气源，保护主轴、光栅尺的稳定使用和寿命；

8、用熟练的操作员和编程师傅，避免机床在热机、刀摆、程序编写和余量控制等环节的错误而影响精密加工；

9、使用BIG、REGO-FX、伪刚等一线品牌刀柄/夹头保证精度。

10、使用山特维克、京瓷日进或株洲钻石等国内外一线品牌刀具；

11、切削油及润滑油，推荐使用长城、美孚、壳牌等一线品牌。

五、人员培训

我公司专业培训人员为客户提供全方位、多层次的培训，确保机床操作人员熟练掌握机床的基本操作与维护。

六、售后服务承诺

1.自验收合格之日起，机床主机负责保修12个月。保修期间，如设备出现故障或需要进行技术咨询，我公司郑重承诺，我公司在接到买方通知后，半小时内响应，2-12小时内赶到现场（特殊区域24小时到），终身维护。

2.在三包期内，我公司确保在第3个月和第9个月派技术人员对设备进行维护、检修和保养。而且定期走访用户，以解决用户在使用过程遇到的各种问题。

3．保修期过后，我公司对设备提供有偿终生维修技术服务。

4．用户若有疑问或机床出现问题时，可随时拨打18898726555服务热线,我公司竭诚为您服务。

5．售后投诉电话13510533664郭先生，对我公司售后人员服务态度和其它方面不满意，大家可随时来电！